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镀锡常见故障及纠正方法

2013-08-11

生产故障

可能原因

纠正方法

镀层表面有粗

大颗粒

镀液中有颗粒状悬浮物

进行过滤处理

镀层发暗疏松多孔

1镀液中含有砷锑铜等金属杂质

2锡含量不足

3阳极电流密度过高

1应进行电解处理,阴极电流密度0.2A/dm2

2分析并补充硫酸亚锡

3降低阳极电流密度

局部镀不上锡

1镀前被污染(如残胶等)

2电镀时,板面相互重叠

1加强镀前处理,保证表面干净不受任何污染

2加强电镀操作的规范性,防止板面重叠

生产故障

可能原因

纠正方法

镀层发暗结晶粗大,板面边缘粗糙

1镀液中添加剂如润湿剂等太少

2电流密度过高

1进行霍尔槽试验,适当补加添加剂

2降低电流密度

镀层发暗但均匀

镀液中锡含量偏高

分析并稀释镀液,检查原因并纠正

阳极钝化

阳极电流密度太高

增加阳极或降低电流密度

镀层条纹

1镀液中添加剂太少

2电流密度过高

1补加添加剂

2降低电流密度

镀液出现不溶性沉淀

1阳极纯化,泥渣多

2硫酸含量不足

1刷洗阳极,过滤镀液

2分析并添加硫酸

镀层脆或脱落

1有机污染

2阳极电流密度过高

3温度过低

1活性炭处理

2降低阳极电流密度

3适当提高温度

电镀时产生气泡

1)电流密度过高

1)降低电流密度